Produktbeskrivelse
- Hovedstruktur:
(1) 1. avviklingsfotoelektrisk EPC, luftekspanderende aksel, 5 kg magnetisk pulversperre, automatisk spenningskontroll
(2) 2. avviklingsluftekspanderende aksel, 5 kg magnetisk pulversperre, automatisk spenningskontroll
(3) Spol tilbake: luftekspanderende aksel, 4KW ABB-motor, japansk YASKAWA(H1000)
(4) Uavhengig beleggmotor, inverterkretssynkroniseringskontroll.
Doktorbladlimskjæring, inching: ±5mm, Doctorbladtrykk: 10-100kg.
(5) Første sekund avvikling og ovnsspenning kontrolleres av PLS. Først ogandre avviklingsspenning styres av trykksensor.
(6) Hele maskinen bruker 5,7' berøringsskjerm.
(7) Belegningsenhet: lamineringsrullens diameter: 320 mmAvtrykkslimrullediameter: 170 mm (A) 90º-95ºVannet i lamineringsvalsen varmes opp med strøm, ogresirkulerer. (effekt 9kw)Laminattrykket er 500 kg (når trykket er 0,5 MPa)De to motorene: 4kw og 4kw Panasonic inverter og lim inverter erjobber synkront med numerisk krets og danserulle.
(8) Første avvikling og andre av- og tilbakespoling er enkeltstasjon.
2. Kjøleenhet:
(1) Diameteren på kjølerullen er 120 mm, og den går synkront medhovedmaskinen, som sikrer konstant spenning.
(2) Obligatorisk vannkjølesirkulasjon, med ekstraordinær god kjølingeffekter.
(3) Obligatorisk vannkjøling i kjølerullen
(4) Vanntrykket >3kg/cm²
(5) Vanntemperaturen <18-25℃
3. Ovnenhet:
(1) Ovnslengde: 8000 mm, høyeste temperatur: 80 ℃ (rom 20 ℃)
(2) 3 fase uavhengig oppvarming i ovnen
(3) Føringsrulle i ovnen arbeider synkront med hovedmaskin.
(4) 18 dyser design for tørr kilde.
(5) Vifteeffekt 2,2kw*3, maks volum 2000 m³/n.
(6) EPC ved utgang av ovnen
4. Funksjoner og funksjoner:
(1) Sirkulert vind sparer energi.
(2) Spesiell design i vinden som blåser for å fordampe løsemidlet.
(3) Design med negativt trykk, god varmebevaringsevne.
(4) Uavhengig sone med automatisk konstant temperaturkontroll, fasiliteterløsemiddelfordampning.
(5) Rask blåsehastighet, som skaper en hurtig tørkemetode med lav temperatur.
(6) Den fremre delen blåser ut det flyktige løsemidlet, så avgassenvil ikke gå tilbake til den andre sirkulasjonen.
(7) Rør er utstyrt i belegningsenheten for å lede ut avgassen. Forbedrearbeidsmiljøet.
(8) Føringsrulle i ovnen arbeider synkront med hovedmaskin. Mindrevri i materialet
Spesifikasjon
| Modus | Tre sidetetning, tre servoer, tre mating, to konvektorer |
| Råstoff | BOPP, CPP, PET, NYLON, plastlaminert film, flerspiller ekstruderingsblåst film, rent aluminium, aluminiumsbelagt laminert film, papir-plast laminert film |
| Maks. posefremstillingshastighet | 180 tid/min |
| Normal hastighet | 120 tid/min (tre sidetetning: 100-200 mm) |
| Maks. materialet ut mate linje hastighet | ≤35 m/min |
| Størrelse på vesken | Bredde: 80-600 mm Lengde: 80-500 mm (dobbel leveringsfunksjon) |
| Bredde på forsegling | 6-60 mm |
| Veske stil | Tresidig forseglingspose, Stående bag, Zip bag |
| Posisjoneringsnøyaktighet | ≤±1 mm |
| Termisk forseglingskniv mengde | Fem lag på vertikal termisk forsegling, fem lag på vertikalt kjøleoppsett. Tre lag på horisontal termisk forsegling, ett lag på horisontalt kjøleoppsett; To lag på termiske forseglingskniver med glidelås, to lags kjøleenheter. |
| Temperaturkontroll mengde | 24 ruter |
| Innstillingsområde for temperaturkontroll | Normal - 360 ℃ |
| Kraften til hele maskinen | 35KW |
| Total dimensjon (lengde*bredde*høyde) | 12000*1750*1900 |
| Nettovekt av hele maskinen | Omtrent 6500 kg |
| Farge | Hovedmaskinhus i sort, eplegrønt i omslag |
| Støy | ≤75db |
