Blåsestøping er en metode forforming av hule produkterVed hjelp av gasstrykk blåses og svelles smelteembryoer som er lukket i formen. Hulblåsestøpingen ekstruderes fra ekstruderen og plasseres det rørformede termoplastemnet, som fortsatt er i mykgjørende tilstand, inn i støpeformen. Deretter, gjennom trykkluften, bruker man lufttrykket til å deformere emnet langs dysehulrommet, og blåser dermed inn i et hult produkt med kort hals.
Hulblåsestøping er den viktigste formingsteknologien for produksjon av hule plastprodukter.Nesten alle termoplasttyper kan brukes til hulblåsestøping, som polyetylen, PVC, polypropylen, polystyren, lineær polyester, polykarbonat, polyamid, celluloseacetat og polysyreformaldehydharpiks, etc.
Med denne støpeteknologien kan det ikke bareprodusere liten volumflasker på flere milliliter, men kan ogsåproduseretusenvis av literstort volumtønner og vanntanker, samt flyteballer, drivstofftanker for biler og kajakker.
Hvilke egenskaper bør blåsestøpeprodukter ha?
1.Motstand mot miljømessige spenningssprekkerSom beholder har den evnen til å forhindre sprekkdannelser når den kommer i kontakt med overflateaktivt stoff;
2.Lufttetthet (permeabilitetsmotstand): refererer til egenskapene som hindrer utadrettet diffusjon av oksygen, karbondioksid, nitrogen og vanndamp.
3.StøtmotstandFor å beskytte varene i containeren, bør produktene ha en slagfasthet som ikke kan brytes ned fra én meters høyde.
4. I tillegg er det medikamentresistens, statisk motstand, seighet og ekstruderingsmotstand.
Hva er fordelene med blåsestøping?
1. Hul, dobbeltvegget struktur kan absorbere og eliminere støtenergi;
2. Fleksibel design, med høy funksjonalitet og lave produksjonskostnader;
3. Prosesseringsteknologien kan endre embryoets tykkelse;
4. Under bearbeidingen kan tykkelsen på produktet endres etter ønske uten å forbedre formen;
5. Lavtrykksstøping (formens indre spenning er mye mindre enn sprøytestøpingens), for å forbedre dimensjonsstabilitet, kjemisk korrosjonsbestandighet og høy temperaturytelse;
6. Monteringsmangfold: selvgjengende skrue, dysinnsats, nagleutvidelsesfeste;
7. Enkel form, lav kostnad og kort prosesseringssyklus;
8. Prøveformen med lav pris kan produseres raskt.
Blåsestøping er en produksjonsprosess der hule plastdeler formes: Den brukes også til å forme glassflasker. Generelt finnes det tre hovedtyper av blåsestøping:ekstruderingsblåsestøping, sprøytestøping og sprøytestrekkeblåsestøping.
Funksjoner:
Stabil ytelsemed avansert PLS.
Automatisk transport av preformermed transportbånd.
Sterk gjennomtrengelighetog god og rask fordeling av varmen ved å la flaskene rotere av seg selv og samtidig dreie seg rundt i skinnene i den infrarøde forvarmeren.
Høy justerbarhetfor å gjøre det mulig for forvarmeren å forvarme preformer i former ved å justere lysrøret og lengden på reflektorplaten i forvarmingsområdet, og evig temperatur i forvarmeren med et automatisk termostatisk apparat.
Høy sikkerhetmed automatisk sikkerhetslås i hver mekanisk handling, som vil gjøre prosedyrene trygge i tilfelle et sammenbrudd i en bestemt prosedyre.
I utgangspunktetblåsestøpinger å lage hule plastdeler og lage beholdere som sammenføyer disse delene. Den er tilgjengelig i mange former og størrelser. Blåsestøping og sprøytestøping er en av de mest brukte teknikkene, og vi bruker ofte denne teknikken.produsere høykvalitets plastdeler til minimal kostnadså dette er en flott kostnadseffektiv måte. Blåsestøping er en gammel teknikk som brukes til å lage hule gjenstander. I blåsestøping er mange faktorer involvert, for eksempel «type plast, hastighet, fart, temperatur.Luft er en av de viktigste faktorene og spiller en viktig rolle i blåsestøping. Luft presses inn i formen for å utvide den og gi den ønsket form. Blåsestøpingsprosessen er veldig enkel, mye brukt og inkluderer rimelige maskiner. Det er mye billigere å produsere plastflasker ved hjelp av denne prosessen sammenlignet med sprøytestøping. Ved blåsestøping er det ikke nødvendig med former for å lage høypresisjonsformer.
Blåsestøping – er en veldig spesifikk produksjonsprosess der hule plastdeler formes og kan sammenføyes.
ENblåsestøpemaskiner mye brukt i kommersiell drikkevareproduksjon. Blåsestøpemaskinen lager en plastflaske i henhold til en oppskrift, for eksempel ved å spesifisere kapasiteten til flasken som skal lages. Maskinen består av former, en programmerbar logikkkontroller og mekaniske og elektroniske instrumenter.
Publisert: 31. mars 2022